火工平板

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火工平板（火工平臺）按JB/T7974-1999標準制造，產品制成筋板式和箱體式?；鸸て桨宓墓ぷ髅嬗虚L方形、正方形或圓形，材料為HT200-300，QT400-600，ZG15-45?；鸸て桨宓墓ぷ髅娌捎霉窝泄に?，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。
火工平板（火工平臺）是指在工業生產中的水火加工時，固定工件如（船殼鋼板和型鋼零件）等的工作面，火工平板的材質使用高強度精鋼制造，所能承受的沖擊力和壓力遠遠大于其他平臺的承載能力，完全能夠承受火工榔頭的敲擊力，火工平板必須外形平整、尺寸準確、內部無各種缺陷，滿足火工生產的要求。
火工平板（火工平臺）的體積較大，運輸包裝時常采用鐵板包裝和木制包裝兩種形式，火工平臺的表面全部使用塑料膜封裝，然后裝入鐵制或木制的包裝內，由于內部塑料膜封裝，這種包裝具有良好的防潮、防銹等特點，適用于內陸運輸。
鑄鐵火工平板安裝就調至水平板、負荷均勻分布于各支點上，環境溫度為（20±5）℃，使用時應避免振動?；鸸て桨逡幐瘢?000×750-3000×6000（mm)，特殊規格可根據用戶需求制造，大于此規格的平臺可以拼接。

規格（長×寬）mm	精度等級
	1級	2級
平面度公差（um）
1000×750	18	36	90
1000×1000	20	39	96
1000×1200	20	40	100
1000×1500	24	48	120
1000×2000	26	52	130
1500×2000	28	56	140
1500×2500	32	64	152
1500×3000		70	174
2000×3000		74	184
2000×4000		88	219
2500×3000		79	186

精度：按國家標準計量檢定規程JJG117-91執行，分為3級、精刨兩種。 　　
材質：優質高強度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，完全去除內應力，精度穩定，耐磨性能好。 　　
樣式：產品制成加強筋板式，設計結構合理。 　　
包裝：木制包裝。包裝前經防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。平板經檢定合格后，應附有產品合格證;產品合格證上應出廠日期和產品序號。 　　
技術要求： 　　
1、火工平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。 　　
2、火工平板的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。 　　
3、精度為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。 　　
4、平板應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。 　　
5、平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。 　　
6、平面度公差見表2的規定。 　　
7、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。

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